铝型材输送线使用过程中跑偏了怎么办？

铝型材输送线是大多数生产车间运送物料使用频率较多的一个输送设备。虽然使用它很方便也大大提高了生产效率但是也是在使用过程中也容易出现跑偏的情况。遇到铝型材输送线跑偏的情况要如何检查和解决呢？

如果输送线跑偏了我们要先检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。然后要先检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。再然后检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。

而针对头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。